Un'azienda metalmeccanica con circa centottanta dipendenti avvia un programma di leadership walk. Il direttore di stabilimento sceglie per la prima visita il reparto carpenteria pesante, dove negli ultimi mesi si sono registrati due infortuni alle mani durante la movimentazione di lamiere con il carroponte. Il tema della visita è quindi l'imbracatura e la guida dei carichi.
Durante l'osservazione il direttore nota che gli operatori accompagnano le lamiere con le mani appoggiate sul bordo, anziché usare le aste di guida previste. Invece di intervenire subito con un richiamo, attende la fine della manovra e chiede a un operatore come si svolge di solito l'operazione. Emerge che le aste disponibili sono due per tutto il reparto, spesso lasciate in un'altra campata, e che per le lamiere più corte risultano scomode. L'operatore aggiunge che il gancio del carroponte numero tre ruota da solo e costringe a correggere la posizione del carico a mano.
Il direttore ringrazia, riconosce l'attenzione dell'operatore a tenersi fuori dalla traiettoria durante il sollevamento e prende tre impegni: dotare ogni postazione di aste di guida di lunghezze diverse, far verificare il gancio dalla manutenzione entro la settimana, coinvolgere due operatori nella scelta di un sistema di guida per le lamiere corte. Nella scheda trasmessa al RSPP annota anche un tema più ampio: il DVR descrive la movimentazione con il carroponte, ma non il problema reale della rotazione dei carichi, che andrà approfondito nella revisione della valutazione.