Il primo errore da evitare è partire subito con le misure strumentali. Il RSPP imposta invece il lavoro come un progetto, con il datore di lavoro che firma l'avvio e definisce le risorse. Il gruppo di valutazione comprende il RSPP, un ASPP interno individuato tra i tecnici di produzione, il medico competente, il RLS consultato fin dall'inizio, i preposti dei reparti e, per le parti specialistiche, tecnici esterni per le misure di rumore, vibrazioni e agenti chimici.
La raccolta documentale precede i sopralluoghi: planimetrie aggiornate, elenco delle macchine con anno, marcatura e manuali, registro delle verifiche periodiche, schede di dati di sicurezza di tutte le miscele in uso, organigramma e mansionario, registro della formazione, protocollo sanitario e relazione sanitaria anonima, statistiche degli infortuni e delle segnalazioni di quasi infortunio degli ultimi anni, contratti di appalto in corso, pratiche di prevenzione incendi, certificazioni degli impianti elettrici e di terra.
Il piano dei sopralluoghi copre ogni reparto almeno due volte, una in condizioni di normale produzione e una durante le attività meno frequenti come cambio formato, manutenzione e pulizia, che sono spesso le fasi più pericolose. I sopralluoghi includono il turno pomeridiano, colloqui brevi con gli operatori e fotografie datate. Il cronoprogramma prevede circa tre mesi di lavoro, con una restituzione intermedia alla direzione dopo il primo mese.