Un'azienda metalmeccanica produce valvole industriali. Il reparto di assemblaggio ha otto postazioni a banco: gli operatori prelevano corpi valvola da 9 kg da contenitori a terra, li posizionano su una morsa, montano guarnizioni e otturatori, serrano bulloni con avvitatore pneumatico e depositano il pezzo finito su un pallet. Il tempo ciclo è di circa quattro minuti, il turno di otto ore con due pause da dieci minuti e la mensa.
Per il sollevamento il NIOSH, con origine a 20 cm da terra, distanza orizzontale di 45 cm e torsione verso il pallet, restituisce un indice superiore a 1. La checklist OCRA per l'arto destro, dominato da avvitature e serraggi con forza percepita moderata e polso in deviazione, dà un punteggio in rosso lieve; il sinistro risulta in area gialla. Il medico competente segnala alcuni casi di epicondilite nello stesso reparto negli ultimi anni.
Il progetto di miglioramento combina più misure: contenitori su carrelli a piano elevabile per portare i corpi valvola all'altezza del banco; un braccio di reazione per l'avvitatore che elimina il contraccolpo; morsa girevole che riduce la deviazione del polso; pallet di uscita su posizionatore a molla accanto al banco. Sul piano organizzativo si introduce una rotazione con la postazione di collaudo, che sollecita distretti diversi, e pause brevi aggiuntive. Dopo l'intervento la rivalutazione documenta indici in area verde per il sollevamento e gialla per l'arto destro, con monitoraggio sanitario mantenuto.